дипломные работы технология машиностроения МСЦ по выпуску деталей и узлов приводов комбайнов

Проект №М-19

Состав проекта:
Графическая часть: 7 листов А1(КОМПАС)
Пояснительная записка: 145 страниц

Дипломные работы технология машиностроения: В данной дипломной работе представлен проект МСЦ по выпуску деталей и узлов комбайнов, рассмотрен технологический процесс сборки фрикционной предохранительной муфты 181.21.15.700, устанавливаемой на ведомую часть клиноременной передачи в роторном комбайне Torum 740. Муфта эта служит предохранения передачи от поломки.

Цена: 2 500 р.
  Купить
Скачайте DEMO-версию дипломного проекта и утвердите в своем вузе. В DEMO-версию входят чертежи (фасад, план и разрез), а также конструктивное и объемно-планировочное решение объекта. Все, что необходимо для утверждения темы проекта!

Введение                               
1.Технологическая часть         
1.1   Расчет объема выпуска  СЕ и деталей                                           
1.2   Разработка технологического процесса сборки СЕ                              
1.2.1   Описание служебного назначения СЕ                                
1.2.2.Технические условия                            
1.2.3 Вид организационной формы сборки                          
1.2.4. Анализ технологичности конструкции     
1.2.4.1 Качественная оценка технологичности         
1.2.4.2 Требования к составу СЕ                               
1.2.4.3 Требования к составным частям СЕ        
1.2.4.4 Требования к деталям при сборке            
1.2.4.5. Показатели технологичности конструкции                                        
1.2.5 Выбор методов контроля качества сборки СЕ         
1.2.6 Выбор методов балансировки и испытаний СЕ                  
1.2.7 Анализ базового процесса сборки и разработка ТСС                            
1.2.8 Нормирование процесса сборки                                     
1.2.9 Формирование сборочных операций                                       
1.2.10 Технологическая оснастка                                               
1.2.11 Проектирование СТО                                                        
1.3  Разработка технологического процесса изготовления детали         
1.3.1  Выявление и описание служебного назначения  детали         
1.3.2 Выявление функционального назначения детали                        
1.3.3  Анализ соответствия требований к точности детали         
1.3.4.  Обоснование типа производства                                                 
1.3.5.  Анализ технологичности конструкции детали                          
1.3.6.  Выбор исходной заготовки                                                                 
1.3.7.  Анализ базового ТП обработки                                                                 
1.3.8.  Разработка технологического маршрута изготовления                
1.3.8.1  Достижение показателей точности и разработка маршрута обработки отдельных поверхностей детали                                                                                                
1.3.8.2  Достижение показателей точности взаимного расположения поверхностей, выбор технологических баз и обоснование плана изготовления детали                                                                                   
1.3.9.  Содержание операций                                                                                   
1.3.10.  Формулирование операций                                                                        
1.3.11.  Составление технологического маршрута мехобработки с указанием номера, наименования и содержания операций                                                                
1.3.12.  Определение промежуточных припусков, допусков и размеров
1.3.13.  Расчет и назначение режимов обработки на операциях изготовления детали
1.3.14.  Нормирование операций изготовления детали                               
1.3.15.  Технико-экономическое сравнение вариантов изготовления деталей
2.Конструкторская часть                                                                                                                                                         
 2.1. Технологическое задание на проектирование приспособлений  
2.2. Технические требования     
2.3. Показатели назначения приспособления
2.4. Требования к исходным эксплуатационным материалам
2.5. Проектирование приспособления        
2.5.1. Разработка теоретической схемы базирования     
2.5.2 Выбор конструкции, количества и расположения установочных элементов
2.5.3. Расчет погрешности обработки                                 
2.5.4. Определение величины силы закрепления         
2.5.5. Выбор конструкции и расчет параметров зажимных механизмов и силовых приводов
2.5.6. Описание работы приспособления
3. Проектирование цеха      
3.1. Выбор организационной формы работ на участке мехобработки                                           
3.2. Определение требуемого количества оборудования и рабочих мест в цехе
3.8. Определение общей и производственной площадей цеха   
3.17. Выбор здания под строительство      
4.Организационно-экономическая часть    
4.1. Резюме                   
4.2.  Характеристика проектируемого участка
4.5. План по себестоимости и капитальных вложений    
4.6. План маркетинговых действий     
4.8. Финансовый план   
5. Экологическая безопасность объекта и охрана труда на участке   
5.1. Анализ опасных и вредных факторов на производстве
5.2. Разработка средств защиты         
5.3. Экологичность проекта          
5.4. Чрезвычайные ситуации      
5.5. Выводы             
Список используемой литературы
Приложение А
Приложение Б

Объектом проектирования и разработке в этом проекте является муфта предохранительная фрикционная для комбайна Torum 740, изготавливаемая в МСЦ по выпуску деталей и узлов, используемых в приводах комбайнов. Муфты производят из разных прочных и легких материалов, среди которых числится даже пластик. В работе рассмотрены различные приспособления для улучшения производительности.

© 2019 - Готовые дипломные работы, проекты по строительству, ПГС, ЭУН, ГСХ
Яндекс.Метрика