дипломные работы технология машиностроения Цех по выпуску деталей и узлов комбайна Acros

Проект №М-8

Состав проекта:
Графическая часть: 14 листов А1(КОМПАС)
Пояснительная записка: 220 страниц

Дипломные работы технология машиностроения: Здесь рассмотрен цех по выпуску деталей и узлов комбайна “Acros” предприятия «Ростсельмаш», а также технология производства и сборки комбайна. Данный агрегат имеет современную компоновку по системе «кабина-бункер-двигатель». Эти комбайны оборудованы новыми жатками Power Stream, с более прочной и легкой конструкцией, в отличие от предыдущих.

Цена: 5 000 р.
  Купить
Скачайте DEMO-версию дипломного проекта и утвердите в своем вузе. В DEMO-версию входят чертежи (фасад, план и разрез), а также конструктивное и объемно-планировочное решение объекта. Все, что необходимо для утверждения темы проекта!
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Расчет объема выпуска СЕ и детали. Выбор типа производства. Расчет такта выпуска СЕ и детали
1.2 Разработка технологического процесса сборки
1.2.1 Описание служебного назначения СЕ
1.2.2 Анализ технических требований, норм точности и их соответствия служебному назначению СЕ. Выявление технологических задач изготовления СЕ
1.2.3 Анализ технологичности конструкции СЕ
1.2.3.1 Качественная оценка технологичности конструкции
1.2.3.2 Количественная оценка технологичности конструкции
1.2.4 Размерный анализ конструкции СЕ. Определение методов достижения требуемой точности
1.2.5 Предварительный выбор вида и организационной формы сборки
1.2.6 Составление технологической схемы и разработка последовательности сборки СЕ
1.2.7 Выбор методов контроля качества сборки СЕ
1.2.8 Выбор методов балансировки и испытания СЕ
1.2.9 Нормирование процесса сборки. Составление циклограммы сборки
1.2.10 Формирование сборочных операций и операций технического контроля
1.2.11 Окончательный выбор организационной формы сборки
1.2.12 Выбор методов окраски и консервации
1.2.13 Технологические карты сборки и контроля. Разработка эскизов и чертежей наладок по сложным операциям
1.2.14 Выбор средств технического оснащения сборки
1.3 Разработка технологического процесса изготовления детали
1.3.1 Описание служебного назначения детали
1.3.2 Анализ технологичности конструкции детали
1.3.2.1 Анализ конструктивной формы поверхности детали
1.3.2.2 Размерное описание детали
1.3.2.3 Анализ технических требований
1.3.2.4 Анализ базового или поиск типового технологического процесса механической обработки детали шкив
1.3.3 Выбор вида исходной заготовки и метода ее изготовления
1.3.3.3.1 Определение вида и метода получения заготовки
1.3.3.3.2 Определение общих припусков на обработку и размеров заготовки
1.3.4 Разработка технологического маршрута обработки детали
1.3.4.1 Разработка вариантов маршрута обработки отдельных поверхностей
1.3.4.2 Выбор вариантов схем базирования заготовки
1.3.4.3 Выбор типов и определение технических характеристик оборудования
1.3.5 Разработка операционного техпроцесса
1.3.5.1 Формирование структуры операций
1.3.5.2 Определение размеров обрабатываемых поверхностей, расчет промежуточных припусков, допусков
1.3.5.3 Расчет и назначение режимов резания
1.3.5.4 Определение норм времени
1.3.5.5 Расчет настроечных размеров
1.3.6 Технико-экономическое сравнение вариантов технологического процесса
1.3.7 Оформление технологической документации
1.3.7.1 Технологические карты механической обработки и контроля детали
1.3.7.2 Разработка эскизов, схем и чертежей наладок операций механической обработки
1.3.7.3 Разработка технического задания на проектирование специальных средств технологического оснащения
1.3.7.3.1 Наименование и область применения
1.3.7.3.2 Основание для проектирования
1.3.7.3.3 Цель и назначение приспособления
1.3.7.3.4 Источники проектирования
1.3.7.3.5 Технические требования
1.3.7.3.6 Требования к надежности
1.3.7.3.7 Требования к технологичности
1.3.7.3.8 Требования к уровню унификации и стандартизации
1.3.7.3.9 Требования к безопасности
1.3.7.3.10 Эстетические и эргономические требования
1.3.7.3.11 Требования к исходным, и эксплуатационным материалам
1.3.7.3.12 Условия эксплуатации
1.3.7.3.13 Стадии и этапы проектирования
1.3.7.3.14 Порядок контроля и приемки
1.4 Проектирование участка механической обработки
1.4.1 Расчет трудоемкости работ по проектируемому участку
1.4.2 Определение численности работающих
1.4.3 Определение площади участка
1.4.4 Компоновка участка
1.4.5 Организация и планирование работы участка механической обработки
2 Конструкторская часть
2.1 Проектирование приспособления
2.2 Расчет погрешности обработки
2.3 Определение величины силы зажима заготовки
2.4 Определение коэффициента запаса К
2.5 Выбор направления, точки приложения зажимной силы Q и построение схемы действия сил
2.6 Составление уравнений равновесия
2.7 Выбор конструкции зажимного механизма
2.8 Разработка эскиза зажима заготовки
2.9 Выбор конструктивно-размерных параметров зажимного механизма. Расчет тяговой силы привода
2.9.1 Расчет винтового механизма
2.10 Описание работы приспособления
3 Проектирование цеха
3.1 Расчёт производственной программы цеха
3.2 Определение требуемого количества оборудования и рабочих мест в цехе
3.3 Определение количества оборудования и вспомогательных  служб
3.4 Расчёт численности работающих цеха
3.5 Расчёт площадей основных, вспомогательных и бытовых помещений
3.6 Выбор типа здания, компоновка цеха
3.7 Выбор внутрицехового и межцехового транспорта и подъёмно-транспортных устройств
4. Экономическое обоснование дипломного проекта
4.1 Определение стоимости основных фондов цеха
4.1.1 Определение стоимости зданий в расчете на цех
4.1.2 Расчет стоимости оборудования цеха
4.2 Численность основных рабочих цеха
4.3 Определение фонда оплаты труда основных производственных рабочих
4.3.1 Расчет тарифного (прямого) фонда заработной платы основных производственных рабочих
4.3.2 Расчет часового фонда оплаты труда основных производственных рабочих
4.3.3 Дневной фонд заработной платы основных производственных рабочих
4.3.4 Месячный фонд заработной платы основных производственных рабочих
4.3.5 Основная и дополнительная заработная плата основных производственных рабочих, страховые взносы в государственные внебюджетные фонды
4.4 Расчет себестоимости продукции. Определение потребности цеха в оборотных средствах
4.5 Определение объема товарной продукции и показателей прибыли
4.7 Оценка экономической эффективности проекта
5. Безопасность и экологичность проекта
5.1 Анализ опасных и вредных факторов при производстве деталей и узлов сельхозтехники в проектируемом механосборочном цехе
5.2 Общие требования безопасности, предъявляемые к металлорежущим станкам
5.3 Мероприятия по обеспечению электробезопасности
5.3.1 Общие положения
5.3.2 Технические способы и средства защиты
5.3.3 Организационные и технические мероприятия по обеспечению электробезопасности
5.3.4 Контроль требований электробезопасности
5.4 Мероприятия по организации вентиляции воздуха в помещении цеха
5.4.1 Основные положения, используемые при проектировании систем вентиляции механосборочных цехов
5.5 Мероприятия по организации освещения МСЦ
5.6 Шум, общие требования безопасности
5.6.1 Характеристики и допустимые уровни шума на рабочих местах
5.6.2 Интегральные критерии нормирования шума
5.6.3 Защита от шума
5.6.4 Требования к шумовым характеристикам машин
Заключение
Список использованных источников
Приложение А – технологический процесс сборки механизма предохранительного
Приложение Б – технологический процесс механической обработки шкива
Приложение В – спецификация на СЕ механизм   предохранительный
Приложение Г – спецификация на приспособление для сверления балансировочного отверстия
Приложение Д – спецификация на калибр на расположение шести отверстий

Внимание сей работы уделено цеху по выпуску деталей и узлов комбайна “Acros”, разработке технологических процессов производства и сборки составных частей комбайнов. В данной работе производится выбор типа производства, описание технологических моментов, рассматриваются характеристики отдельных заготовок и деталей, их конструирование, а также проводится экономический и экологический анализы.

 

© 2019 - Готовые дипломные работы, проекты по строительству, ПГС, ЭУН, ГСХ
Яндекс.Метрика